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我國除塵設備的性能特點與電廠除塵器應用現狀

文章作者:宇成環保   發布時間:2020-12-02
隨著我國的煙塵排放標準日趨嚴格,而從經濟性、適應性方麵考慮,熱電廠又要求煤燃鍋爐對煤種的適應性要強,因此目前大多數熱電廠均采用循環流化床潔淨煤燃燒技術。針對循環流
  隨著我國的煙塵排放標準日趨嚴格,而從經濟性、適應性方麵考慮,熱電廠又要求煤燃鍋爐對煤種的適應性要強,因此目前大多數熱電廠均采用循環流化床潔淨煤燃燒技術。針對循環流化床鍋爐粉塵產生量大,對除塵器效率要求較高等情況,正確合理的選擇鍋爐除塵器,充分考慮經濟、可行、適用等方麵的影響,確保鍋爐粉塵汙染物達標排放勢在必行。
  一、我國布袋除塵器的性能特點
  目前我國煤炭占整個能源消耗的75%左右。鍋爐是燃煤的主要設備,中小型燃煤供熱鍋爐在我國北方占相當大的比例。到2002年,東北某大城市的供熱用鍋爐中,4.2MW和4.2MW以下的鍋爐占鍋爐總數的72.0%,7MW以上鍋爐僅占10000容量小的鍋爐大部分設備陳舊,使用年限長,效率大多在55%以下,煤耗量高,產生大量的煙塵。為了減少煙塵對環境的汙染,供熱鍋爐應安裝除塵器。
  目前,用於中小型供熱鍋爐的除塵器一般可分為普通除塵設備、多管除塵器和濕式除塵器。
  普通旋風除塵器是利用離心力從煙氣中除去煙塵粒子的設備。具有運行操作管理方便、負荷適應性較強、耐較高溫度等特點,是供熱鍋爐除塵的重要設備。由於對5μm以下粒徑的粉塵捕捉效率在60%以下,同時又不能除去煙氣中的有害氣體SO2和NOx,普通旋風除塵器已逐漸被淘汰。
  多管除塵器又稱多管式旋風除塵器,由若幹個並聯的旋風除塵器單元組成的,一般為幹式。在多管除塵器的基礎上,應用脫硫、除塵一體化技術,將多管除塵器製成分體式的兩級除塵,為幹式旋風除塵,二級為幹式或濕式脫硫,除塵效率可達90%以上。多管除塵器兼有除塵和脫硫的功能,但阻力較大。
  濕式除塵器的除塵原理是利用粉塵的慣性和親水性來捕捉粉塵粒子。當含有塵粒的氣體與水接觸時,水滴或濕潤的器壁將塵粒粘附,水滴在塵粒質點上凝聚而增大質量,繼而降落,或隨著濕潤器壁流動的水膜一起落到灰漿池中。濕式除塵器具有能脫硫、除塵效率高、捕集塵粒小,能同時進行有害氣體的淨化,操作時灰塵不飛揚等優點。目前,用於供熱鍋爐的濕式除塵器主要有麻石水膜除塵器、文丘裏除塵器、衝激式除塵器等。
  濕式除塵器存在的問題是:含塵廢水需要處理,增加運行和管理費用,含酸廢水對設備和土建基礎有腐蝕。
  二、電廠除塵器應用現狀
  目前建設的火力發電廠中,除塵裝置的選擇以電除塵器和單機脈衝除塵器為主。電除塵器在國內的應用較早,20世紀70年代就已經應用於火力發電廠,如吉林熱電廠、保定發電廠。經過多年的開發應用,電除塵器技術成熟,除塵效率較高,目前已被廣泛應用於電力、冶金、化工、建材等行業。國內已建600MW火電機組全部選用了電除塵器。
  布袋除塵器在美國、加拿大、澳大利亞及歐洲等地的一些火電廠被廣泛采用,燃煤鍋爐應用除塵濾袋已是一項成熟的技術,較長已有30餘年的曆史。布袋除塵器在我國礦山、建材、食品、製藥、冶金、化工等行業已經成功應用多年,但在燃煤鍋爐上,直到2001在呼和浩特市豐泰發電廠才次應用成功,發展到現在已有10餘家公司的布袋除塵器在我國不同地區的應用,如天津開發區5號熱源廠、張家港保稅區熱電廠、焦作發電廠;而且許多火電廠的電除塵器改造成了布袋除塵器,如呼和浩特熱電廠、赤峰市富龍熱力股份有限公司熱電廠。
  布袋除塵器也稱為過濾式除塵器,是一種幹式除塵器,它利用有機纖維或無機纖維編織物製作的布袋過濾元件將含塵氣體中固體顆粒物濾出的除塵設備,用於捕集非粘結性、非纖維性的工業粉塵。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒(粒徑為1μm或小)則受氣體分子衝擊(布朗運動)不斷改變著運動方向,由於纖維間的空隙小於氣體分子布朗運動的自由路徑,塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。它的優點是除塵效率高且穩定,對於2μm以上的粉塵且造價較低,管理簡單、維修方便。因此,它在除塵裝置中,是一種除塵性能優異、能滿足當前《環境保護法》嚴格要求的、值得信賴的除塵設備。
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