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布袋收塵器具有綜合高性能同箱體要求

文章作者:宇成環保   發布時間:2021-01-03
隨著我國的煙塵排放標準日趨嚴格,而從經濟性、適應性方麵考慮,熱電廠又要求煤燃鍋爐對煤種的適應性要強,因此目前大多數熱電廠均采用循環流化床潔淨煤燃燒技術。針對循環流

  隨著我國的煙塵排放標準日趨嚴格,而從經濟性、適應性方麵考慮,熱電廠又要求煤燃鍋爐對煤種的適應性要強,因此目前大多數熱電廠均采用循環流化床潔淨煤燃燒技術。針對循環流化床鍋爐粉塵產生量大,對除塵器效率要求較高等情況,正確合理的選擇鍋爐除塵器,充分考慮經濟、可行、適用等方麵的影響,確保鍋爐粉塵汙染物達標排放勢在必行。
  (一)、布袋除塵器具有綜合高性能
  除塵器的除塵效率可穩定達到高以上,可滿足排放的要求,並且不受煤種、爐況及煙塵參數條件的影響。據2013年袋委會對燃煤電廠28台布袋除塵器的調研結果:排放濃度全部低於30mg/Nm³,其中19台低於20mg/Nm³,6台低於10mg/Nm³。布袋除塵器在垃圾焚燒發電行業已有大量排放濃度低於10mg/Nm³的業績,用於鋼鐵行業高爐煤氣淨化,出口濃度可穩定在5mg/Nm³以下。
  除塵布袋的運行阻力高於電除塵器,這是不爭的事實。近幾年通過除塵器結構型式、氣流組織、濾料及清灰技術的攻關,用於燃煤電廠的布袋除塵器運行阻力可穩定控製在800~1200Pa。袋委會調研的28台布袋除塵器,運行阻力全部低於1200Pa,其中20台低於1000Pa。另外,行業專家關注運行能耗,與電除塵器相比,布袋除塵器增加了引風機電耗,但節省了電場供電能耗,調研表明總的運行能耗基本上與3電場電除塵器持平。以新建600MW機組配套除塵器為例進行計算:在達到相同排放濃度時,布袋除塵器的運行能耗費用為334萬元/a,而5電場電除塵器為357萬元/a,6電場電除塵器為407萬元/a,能耗比為1︰1.07︰1.22。
  布袋除塵器的使用壽命主要體現在除塵布袋的使用年限,這也是廣大用戶較為關心的問題。20世紀末,多家電廠試用布袋除塵器,但都存在除塵布袋使用數月就要換的嚴重問題,但目前這種狀況已經改變。經過近十多年的攻關,電廠布袋除塵器的濾料已擺脫了由PPS、玻纖濾料“一統天下”的局麵,出了PPS、P84、PTFE、玻纖等多種纖維、多種結構型式、多種織造方式的高性能濾料,並針對煙塵條件製定了濾料選用規則。加上除塵器結構、氣流組織、清灰係統的改進,確保除塵布袋具有3~4年及長的使用壽命,可滿足一個爐役期的使用要求。袋委會調研的28台除塵器中,除塵布袋使用壽命超過52個月的有11台,較長為92個月,壽命未到4年仍在正常使用的有15台,隻有2台除塵器因燃用高硫煤及頻繁啟停等原因,除塵布袋曾出現非正常破損的情況,已及時進行了改進。
  關於建設費用,以新建600MW機組為例,在采用當代新技術並達到同一排放濃度的條件下,從除塵器投資、運行能耗、維修費用等方麵綜合考量對比,布袋除塵器的總費用較少,與5電場除塵器、6電場除塵器的總費用比例約為1:1.02:1.10;布袋除塵器的占地麵積較小,與5電場除塵器、6電場除塵器的占地麵積比例約為1:2.0:2.35,因而適宜除塵改造工程。
  (二)、脈衝布袋收塵器中箱體與上箱體的要求
  中箱體設計時一般要求高度比安裝的
單機脈衝除塵器長一米以上,這樣有利於氣流的擴散,減少對除塵布袋的衝擊,提高除塵布袋壽命及除塵效率。我廠230燒結配料除塵安裝的除塵布袋基木與灰鬥上沿齊平,導致布袋換頻繁,現己準備改造。上箱體製作時應保證壁體光滑(特別是倉頂蓋之間的通詢,保證雨水止常流走。安裝倉頂蓋的四邊梁要有足夠的強度,防止四邊梁變形、下沉,否則會導致倉頂蓋密封不嚴漏風,我廠煉鋼50噸轉爐除塵就存在此問題,導致維護困難。箱體內的花板(上箱體與中箱體之間隔柳是布袋收塵器的關健配件之一,主要起分隔塵氣和固定除塵布袋的作用在招標時一定要采用定位靠模工藝,花板孔采用數控四柱衝壓加工,確保孔徑偏差為±0.1mm,孔距偏差為±0.5mm,花板平麵度<2/1000,對角線長度偏差<5mm,確保除塵布袋安裝牢固不掉袋,裝拆方便花板腐蝕、變形導致的漏風,會使除塵器形同擺設我廠儲運部的焦槽除塵就曾出現過花板腐蝕、變形,導致冒煙的問題,後對花板進行換,解決了冒煙的問題。

 

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